切割膠帶是一種貼在半導(dǎo)體晶圓背面的膠帶。

將半導(dǎo)體晶圓分割成單個(gè)芯片（晶粒）的過程稱為切割工藝。這是將半導(dǎo)體晶圓分割成可用于產(chǎn)品的晶粒所必需的步驟，也是一項(xiàng)需要高精度和穩(wěn)定性的重要工藝。切割膠帶用于在切割過程中固定晶圓和晶粒。

切割膠帶牢固地貼附在晶圓背面，在切割過程中為芯片提供可靠的支撐。這確保了芯片切割精準(zhǔn)無錯(cuò)位，從而獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。此外，由于膠帶能夠穩(wěn)定芯片的位置，切割過程得以精確進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

切割膠帶應(yīng)用

切割膠帶主要用于半導(dǎo)體行業(yè)。以下列舉了一些應(yīng)用實(shí)例。

1. 微機(jī)電系統(tǒng)制造

MEMS是微機(jī)電系統(tǒng)（Micro Electro Mechanical Systems）的縮寫，指的是小型電子機(jī)械。在MEMS器件的制造過程中，使用切割膠帶切割具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的晶圓。這樣可以確保在產(chǎn)品制造過程中，這些精細(xì)結(jié)構(gòu)不會(huì)受到損壞。

2. 傳感器制造

傳感器是用于檢測各種物理量和環(huán)境參數(shù)的裝置。切割膠帶也用于傳感器的制造。它通常用于在制造加速度計(jì)、陀螺儀和其他器件時(shí)精確切割晶圓。

3. 光學(xué)器件制造

光學(xué)器件利用光來處理和檢測信息。晶圓，尤其是在光學(xué)器件中，可能非常薄且易碎。切割膠帶可以保護(hù)這些薄膜，防止在加工過程中受到損壞。

切割膠帶原理

切割膠帶采用聚烯烴或聚酯等聚合物薄膜作為基材，使膠帶具有柔韌性，能夠貼合晶圓的曲面。

在基板的一側(cè)涂覆粘合劑，以牢固地固定晶圓。這種粘合劑通常是丙烯酸類或硅基的，能夠牢固地粘附在晶圓表面。粘合劑的重要性能包括粘合強(qiáng)度和耐熱性。
粘合劑大致分為兩類：紫外線釋放型和壓敏型。

使用前，會(huì)在粘合劑上暫時(shí)貼上一層保護(hù)性離型膜，以防止外部污染。離型膜通常由易于撕除的薄膜制成。

切割膠帶需要具備強(qiáng)大的粘合力以牢固地固定晶圓，但同時(shí)，加工后又必須易于移除。保持這種平衡對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

如何選擇切丁膠帶

選擇切丁膠帶時(shí)，需要考慮以下因素：

1. 尺寸

選擇切割膠帶的關(guān)鍵在于選擇與晶圓尺寸相匹配的膠帶尺寸。必須選擇合適的寬度和長度，以匹配晶圓的直徑和形狀。通常建議膠帶寬度略大于晶圓直徑。

2. 粘合強(qiáng)度

粘合劑類型大致分為UV釋放型粘合劑和壓敏粘合劑，粘合強(qiáng)度是指切割膠帶與晶圓之間的粘合力。選擇合適的粘合強(qiáng)度可以牢固地固定晶圓，防止其在切割過程中滑動(dòng)。粘合強(qiáng)度因產(chǎn)品規(guī)格而異，通常以牛頓/毫米（N/mm）等單位表示。

3. 基材

基膜材料會(huì)影響膠帶的柔韌性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。其選擇取決于晶圓的特性和制造工藝的要求。聚烯烴和聚酯是常用的材料。

PET材質(zhì)柔韌性好，適用于一般環(huán)境，且具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。聚酰亞胺具有優(yōu)異的耐高溫性能，常被制成輕薄而堅(jiān)固的基材。

4. 離型紙材料

經(jīng)硅酮脫模處理的薄膜通常用作離型紙。