電子元件托盤是用于電子元件的托盤。

托盤的成型方法主要有兩種。

第一種類型是真空成型托盤，通過加熱和軟化塑料片，將其與模具緊密接觸以形成接近真空的條件，然后冷卻和硬化而制成。

另一種是注塑托盤，它是通過將塑料或其他材料加熱熔化，送入模具，然后冷卻硬化而制成的。

電子元件托盤的特點(diǎn)

真空成型托盤和注塑托盤均具有以下特點(diǎn)：　

真空成型托盤的特點(diǎn)

1. 模具成本低于注塑

2. 更快的模具生產(chǎn)速度

3. 從小批量生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)都能應(yīng)對。

4. 原型成本低

注塑托盤特點(diǎn)

1. 也可進(jìn)行精細(xì)成型

2. 壁厚無變化

3. 無需后處理（切割）

電子元件托盤的應(yīng)用

電子元件托盤主要用于運(yùn)輸、加工、包裝等。另外，使用電子元件托盤的目的是保護(hù)產(chǎn)品，防止灰塵粘附，防止靜電損壞。

使用電子元件托盤的零件示例如下所示。

LCD顯示器、相機(jī)鏡頭、FPC、傳感器、電容器、連接器、旋轉(zhuǎn)變壓器、開關(guān)、繼電器、線圈、電機(jī)、保險(xiǎn)絲、二極管、晶體管、齒輪、配對、閥門、變壓器、線束、電池、電路板、帶扣、樹脂產(chǎn)品、金屬零件等

電子元件變得越來越小，極小型和輕量化元件的數(shù)量不斷增加。因此，它的形狀使其易于從托盤中彈出并旋轉(zhuǎn)。

為了防止這種情況發(fā)生，產(chǎn)品調(diào)節(jié)和約束點(diǎn)的作用極其重要。

此外，隨著工廠自動(dòng)化程度越來越高，托盤的尺寸和翹曲也必須高度準(zhǔn)確。還需要規(guī)劃與客戶的設(shè)備搬運(yùn)和產(chǎn)品揀選方法相匹配的托盤。

電子元件托盤的類型

電子元件的種類很多，電子元件托盤也極其多樣。以智能手機(jī)為例，電路板、電池、液晶面板、攝像頭模塊都是經(jīng)常使用的電子元件。有根據(jù)每個(gè)部件的特性定制的托盤。

1. 板托盤

板托盤用于存放和運(yùn)輸。將元件安裝到印刷電路板上是一個(gè)高度自動(dòng)化的過程。為了使組裝機(jī)能夠可靠地拾取板子而不會(huì)出錯(cuò)，托盤必須具有足夠的強(qiáng)度和最小的變形。

2. 電池

電池是智能手機(jī)中最重的組件。另一方面，考慮到運(yùn)輸、儲(chǔ)存和制造成本，希望電池托盤在給定的體積內(nèi)容納更多數(shù)量的電池。

3.液晶面板

液晶面板是智能手機(jī)上表面積最大的部件。它是通過在玻璃面板頂部層疊彩色濾光片、偏光膜、液晶層、透明電極和背光等薄膜組件制成的。除了防震之外，液晶面板還是需要特別注意靜電造成的損壞的部件，因此需要很高的防靜電性能。

4. 攝像頭模塊

相機(jī)模塊是一種精密組件，包括處理鏡頭和圖像傳感器周圍圖像信號的電路。近年來，智能手機(jī)變得越來越復(fù)雜，有些具有多個(gè)鏡頭，有些包含機(jī)械可移動(dòng)部件，例如光學(xué)校正相機(jī)抖動(dòng)或改變放大倍率。攝像頭模塊托盤要求較高的成型精度和機(jī)械手的拾取性能。

如上所述，僅看托盤，它是智能手機(jī)制造中涉及的主要部件，需要多種不同的性能。